用戶在為自己的干衣機選擇相應(yīng)的電機減速機時，他的要求是選擇K系列減速機為其設(shè)備匹配電機，但他并沒有提供一些具體的參數(shù)要求，所以暫時無法提供一些具體的減速機型號和匹配的性能參數(shù)。所以在這種情況下選擇相應(yīng)的電機減速器并不容易。我們來看看用戶此時的設(shè)備。干燥機主塔、給料機本體、保溫材料、熱風(fēng)分配器、粉碎機(攪拌器)、螺旋給料機入口、粉碎機減速器、粉碎機電機、熱風(fēng)入口、排氣口、分級機、隔熱壁冷卻結(jié)構(gòu)、粉碎桿、密封裝置、軸承座、混合罐、攪拌器、螺旋輸送機、攪拌減速器、攪拌電機、輸送機套筒、輸送減速器、減速器。該給料機的主要結(jié)構(gòu)由混合罐攪拌器、螺旋輸送套筒、擺線減速機、電機、固定齒、攪拌葉片、輸送減速機、阻力桿和輸送電機組成。待干燥的材料被攪拌葉片鏟入螺旋輸送機的混合槽中。攪拌葉片之間有一定間隙，與軸成一定角度。固定齒的作用是防止物料在攪拌過程中掉落到混合罐輸送套管的開口處。螺旋輸送機由變頻電機減速器驅(qū)動，螺旋輸送機采用單螺桿大螺距結(jié)構(gòu)。在輸送機的套筒內(nèi)平行放置多個阻力條，可以增加徑向摩擦力，迫使物料沿軸向運動。向干燥機主塔連續(xù)輸送物料。干燥機主塔由熱風(fēng)分配器、粉碎機、立軸、螺旋給料機入口、粉碎機齒輪減速器、粉碎機電機、熱風(fēng)入口、排氣口、分級器、隔熱壁冷卻結(jié)構(gòu)、粉碎桿、密封裝置和水冷軸承座組成。物料通過進料口加入干燥室內(nèi)，用粉碎機粉碎，粉碎和干燥主要在干燥室內(nèi)進行。待干燥的粉末材料被旋轉(zhuǎn)氣流以螺旋方式送到干燥室的頂部，并通過排氣口排出。烘干機根據(jù)熱交換原理，利用蒸汽散熱器散發(fā)的熱量，通過排氣扇的不斷抽吸，產(chǎn)生一個熱循環(huán)過程，使轉(zhuǎn)筒內(nèi)的物料不斷地向前、向后轉(zhuǎn)動，逐漸干燥。

用于干燥機，干燥機樣本。生產(chǎn)過程中需要對一些物料進行干燥，在這個過程中，一般需要一些比較大的干燥機進行加工。但是，不同尺寸的烘干機所需的功率和預(yù)期的烘干量可能不同。在之前的用戶選擇過程中，他的要求是為他的設(shè)備選擇三相電機的K系列減速機。但是他不知道如何匹配相應(yīng)的減速器和電機的組合來滿足他的設(shè)備要求。

S系列帶電機減速機用于烘箱。干燥箱示例。許多藥材在加工過程中需要干燥，但為了生產(chǎn)效率更高，通常采用機械干燥。用于干燥的機器也很多，不同干燥設(shè)備所需的裝置也有差異。在這種情況下，應(yīng)根據(jù)實際情況選擇相應(yīng)的電機減速器進行匹配使用。這時，減速器用戶就會遇到這樣的情況。一個用戶的要求是用帶電機的S系列減速機，然后用在他的干燥箱里，但是不知道哪個型號更適合設(shè)備要求。

R系列電機減速機用于大理石切割機。大理石切割機減速器樣品。大理石是我們?nèi)粘Ｉ钪谐Ｒ姷奶沾僧a(chǎn)品。用大理石做地磚時，因為鋪設(shè)面積的問題，往往需要切割。在這個過程中，需要一些機械進行輔助處理。這時候應(yīng)該選擇多大的電機減速器進行匹配，哪種更適合他的使用呢？用戶的要求是使用帶電機的R系列減速機，然后用在他的大理石切割機上。他不知道如何從眾多R系列減速機型號中選擇一臺合適的設(shè)備。

  在用戶的選型過程中，他的要求是使用F系列減速機配上三相電機用在他的壓縮機上，但是他并沒有提供一些具體的參數(shù)要求，所以在匹配對應(yīng)的F系列齒輪減速機型號的時候野也不好進行針對性的匹配型號以及對應(yīng)的性能參數(shù)。那么沒有參數(shù)情況下來看看用戶的壓縮機的一些具體的情況吧。用戶的壓縮機包括：上氣缸、隔板、弧狀凸起、下氣缸、分液器、控制通道、密封膜片、導(dǎo)向柱、導(dǎo)向柱側(cè)壁、銷釘、下滑片、壓縮機殼體、彈簧、電機減速機組件、曲軸、上法蘭組件、氣缸通氣孔等等。壓縮機殼體內(nèi)部包括由上至下依次設(shè)置的上法蘭組件、上氣缸、隔板和下氣缸。上法蘭組件通過曲軸與電機斜齒輪減速機組件相連接，上氣缸和下氣缸在減速電機組件的帶動下對冷媒進行壓縮。上氣缸通過一條吸氣管與分液器相連接，分液器通過吸氣管向上氣缸中輸送冷媒。上氣缸與隔板之間通過上氣體通道相連通。隔板與下氣缸之間設(shè)有連通上氣體通道和下氣缸的膜片容納腔，膜片容納腔內(nèi)安裝有密封膜片。密封膜片在自身重力。現(xiàn)有的壓縮機一般包括殼體、電機組件和泵體組件，所述電機組件和泵體組件之間驅(qū)動連接，且均設(shè)置于所述殼體內(nèi)。其中，減速電機組件包括定子和轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子通過轉(zhuǎn)軸固定于所述定子中。為了削弱由齒諧波磁場引起的附加轉(zhuǎn)矩及電磁噪聲，并提升泵體的穩(wěn)定性，旋轉(zhuǎn)式壓縮機的電機轉(zhuǎn)子中一般設(shè)置有轉(zhuǎn)子斜槽。同時，為了降低出油率，齒輪減速電機轉(zhuǎn)子在靠近轉(zhuǎn)軸處還設(shè)置有冷媒通孔，冷媒通孔與所述轉(zhuǎn)子斜槽的扭斜方向一致。
壓縮機典型地用來通過接收來自原動機(例如電動馬達減速機或蝸輪蝸桿減速機)的功率，以及對工作流體施加壓縮力，來提高工作流體中的壓力。是制冷系統(tǒng)的心臟，通過從吸氣管吸入低溫低壓的制冷劑氣體，并利用電機減速機一體機運轉(zhuǎn)帶動活塞對低溫低壓的制冷劑氣體進行壓縮后，向排氣管排出高溫高壓的制冷劑氣體，由此為制冷循環(huán)提供動力。這就是用戶的壓縮機的一些情況。但是并沒有參數(shù)的情況下并不好選擇出具體的減速機型號進行匹配使用，所以用戶要知道自己的情況下的一些具體的問題或者是參數(shù)要求。此時需要用戶于減速機選型技術(shù)人員進行進一步的溝通去選擇一款合適的型號用在設(shè)備上。
壓縮機減速機選型樣本

  在用戶為他的壓鑄機選擇對應(yīng)的電機減速機型號的時候，他并沒有提供一些具體的參數(shù)要求，所以并不好去匹配對應(yīng)的電機以及減速機的型號進行匹配使用，在這樣的情況下我們要看看用戶的設(shè)備的情況去選擇對應(yīng)的電機減速機組合之后的性能參數(shù)去匹配到驅(qū)動設(shè)備運行相關(guān)的情況。用戶的壓鑄機包括有一可通過動力電機直角減速機驅(qū)動的曲軸，于曲軸的兩側(cè)以間隔距離設(shè)有凸輪，于曲軸中央的底部設(shè)有一上撞錘，于上撞錘的底部設(shè)有一上模板，于上模板的底部外側(cè)設(shè)有導(dǎo)柱。于上模板底部中央朝下凸伸有可壓緊金屬粉末的上沖頭，各導(dǎo)柱底部連接有一中模，于中模中形成有模腔，于模腔中可放置金屬粉末，金屬粉末被上沖頭朝下壓出成品，于中模底部通過連桿與一下降板連接，于模腔底部設(shè)有一下沖頭。這種裝置的好處是在于凸輪的下方設(shè)有一具有適當(dāng)長度的壓模桿，于壓模桿兩側(cè)分別設(shè)有數(shù)個彈簧，于數(shù)個彈簧底部固設(shè)一下彈簧座。于壓模桿的底部處以間隔距離由上至下依序設(shè)有上轉(zhuǎn)盤齒輪以及驅(qū)動齒輪運行的K系列傘齒輪減速機、下段加壓桿座及下轉(zhuǎn)盤，于下轉(zhuǎn)盤的底部以間隔距離設(shè)有搖臂。于下沖頭底部設(shè)有一桿體，桿體可穿過一位于搖臂下方的控制板塊。于桿體底部樞設(shè)一樞轉(zhuǎn)塊，于樞轉(zhuǎn)塊底部設(shè)有一座體。位于凸輪底部設(shè)有一退模桿，于退模桿的底部一側(cè)斜向設(shè)置一側(cè)連桿，側(cè)連桿底部可與樞轉(zhuǎn)塊的一側(cè)相互樞接，于桿體與樞接處之間設(shè)有一彈簧。由于一曲軸的兩側(cè)設(shè)有一組不同的凸輪，曲軸可控制上沖頭的升、降，以便于中模內(nèi)壓鑄粉末，凸輪可控制壓模桿下降，壓模桿可控制其底部設(shè)置的彈簧壓縮及上轉(zhuǎn)盤齒輪減速機、下轉(zhuǎn)盤下壓，下轉(zhuǎn)盤可使一搖臂下壓，當(dāng)于退模時，可通過一位于退模桿底部側(cè)方樞設(shè)的側(cè)連桿推動一樞轉(zhuǎn)塊樞轉(zhuǎn)，此時即可使退模桿下壓的位置更低，借助下沖頭的作用可將成品朝上頂出以達到退模目的，因此結(jié)構(gòu)簡單且成本可以大幅降低。這是用戶設(shè)備的一些情況。
但是在他的描述過程中只是一些設(shè)備的運行情況，但是并沒有一些具體的參數(shù)要求，所以并不好選擇出具體的減速機型號以及對應(yīng)的電機功率用在他的設(shè)備上。此時您可以先看看自己的設(shè)備的一些運行參數(shù)要求，或者是減速機選型樣本先了解一些具體的參數(shù)，然后再與技術(shù)人員進行進一步的溝通。
壓鑄機減速機選型樣本

  在用戶的選型過程中他并沒有提供具體的參數(shù)要求，所以并不好選擇對應(yīng)的電機減速機型號進行匹配使用，此時的情況下我們要根據(jù)用戶的設(shè)備連接情況以及設(shè)備運行的過程中的一些參數(shù)要求進行匹配對應(yīng)的電機減速機型號進行匹配使用去滿足他的性能參數(shù)要求。在不知道具體的參數(shù)情況下，我們來看看用戶的設(shè)備的一些具體的情況。用戶的乳化設(shè)備包括：水相鍋、導(dǎo)流管、攪拌葉片、刮板、出料口、油相鍋、電機、真空泵、筒體、中心攪拌槳、中心軸、均質(zhì)器、減速機、連接桿、閥門、冷凝裝置、冷凝閥門、循環(huán)回流管等等。乳化筒包括筒體和密封蓋，在筒體上部設(shè)置有密封蓋，筒體下部設(shè)置有出料口。預(yù)乳化機構(gòu)包括設(shè)置在乳化筒上方的水相鍋和油相鍋，水相鍋通過導(dǎo)流管與乳化筒的密封蓋連接，油相鍋通過導(dǎo)流管與乳化筒的密封蓋連接，中心攪拌機構(gòu)包括中心軸、中心攪拌槳和電機減速機，中心軸設(shè)置在筒體內(nèi)部中心位置，渦輪渦桿減速機驅(qū)動的中心軸上設(shè)置有中心攪拌槳，中心軸上部連接蝸輪減速機，電機設(shè)置在密封蓋頂部。側(cè)壁攪拌機構(gòu)包括刮板、攪拌葉片和電機，刮板沿所述中心軸對稱設(shè)置，刮板與所述筒體的內(nèi)側(cè)壁接觸，刮板上沿水平方向靠近筒體中心的位置設(shè)置有攪拌葉片，刮板底部通過連接桿與減速電機連接，減速電機設(shè)置在筒體底部中心位置。筒體上方設(shè)置有真空泵，真空泵吸氣端通過抽氣管與筒體內(nèi)部連接，真空泵出氣端連接排氣管，中心攪拌機構(gòu)和所述側(cè)壁攪拌機構(gòu)的旋轉(zhuǎn)方向相反，筒體底部設(shè)置有均質(zhì)器。
在工作的過程中將油相鍋與水相鍋中的物料通過導(dǎo)流管導(dǎo)入到乳化筒中，導(dǎo)入完成后，打開真空泵和閥門，利用真空泵實現(xiàn)抽真空，打開電機，電機通過中心軸帶動S系列減速機驅(qū)動中心攪拌槳運行。然后再打開另一組減速電機，齒輪減速電機驅(qū)動刮板和攪拌葉片運行，進行攪拌乳化工作。通過冷凝裝置進行冷凝過濾，氣體中所含有的物質(zhì)通過冷凝留在了冷凝裝置中并排放到循環(huán)回流管中，過濾后的氣體則通入真空泵進行排放，當(dāng)循環(huán)回流管內(nèi)發(fā)現(xiàn)有液體時打開循環(huán)回流管上的冷凝閥門即可。但是在用戶的描述中并沒有得到具體的參數(shù)要求，所以不好選擇出具體的減速機型號以及電機的功率組合用在用戶的設(shè)備上，此時要知道攪拌槳的運行速度以及均質(zhì)器的容積，這樣才能選擇出具體的減速機型號。
乳化設(shè)備減速機選型樣本

R系列帶電機減速機用于銅米機。銅米機樣本。在一些鋼材回收過程中，需要對不同材質(zhì)的廢料進行處理，然后進行回收。銅線是一種經(jīng)常被回收的金屬材料。銅是廢棄電線電纜經(jīng)機械切割、粉碎、回收后得到的銅顆粒。有一種機器叫銅米機，可以把銅在使用過程中由雜質(zhì)多變成雜質(zhì)少，便于進一步加工利用。在上周一個用戶的選型過程中，他的要求是在他的設(shè)備上使用帶銅飯機的R系列減速機。這個時候他不知道電機和減速機要多大才能滿足他的設(shè)備要求，于是用戶和減速機選型技術(shù)人員溝通，得到一個明確的型號。

F系列帶電機減速機用于切帶機，切帶機減速機選型示例。在工業(yè)生產(chǎn)的包裝過程中，不同工序使用的機械設(shè)備是不同的。在這種情況下，就要根據(jù)具體情況來搭配使用，滿足用戶的具體要求。剪帶機廣泛應(yīng)用于包裝、禮品、剪彩等行業(yè)，以設(shè)定的距離切割相應(yīng)的絲帶。在最近的一次選擇過程中，一位用戶要求為他的膠帶切割機使用帶電機的F系列減速器。這時候應(yīng)該用什么尺寸的電機減速器進行匹配？我們來看看具體的選擇。

K系列減速機采用三相電機用于鏈?zhǔn)捷斔蜋C，該樣品為鏈?zhǔn)捷斔蜋C的減速機電機選型。在輸送設(shè)備中，有各種各樣的設(shè)備可以用來輸送不同材料的物料，如管道輸送、皮帶輸送等。根據(jù)不同的商品，選擇不同的輸送設(shè)備進行輸送，并選擇相應(yīng)的驅(qū)動力來匹配驅(qū)動設(shè)備的運行。在前段時間一個用戶的選型過程中，他的要求是在愛他的鏈?zhǔn)捷斔蜋C上使用帶三相電機的K系列減速機，但是他沒有任何具體的參數(shù)要求，所以這個時候他無法選擇一個合適的帶電機的K系列直角減速機在他的設(shè)備上使用。在這種情況下，我們的減速機選型技術(shù)人員還要進一步與用戶溝通，確定具體的選型情況。

  而在用戶上述的描述過程中，他并沒有提出對應(yīng)的參數(shù)要求，所以在這樣的情況下并不好選擇出對應(yīng)的電機減速機進行匹配使用，在這樣的情況下并不好選擇出對應(yīng)的電機減速機型號進行匹配使用。在這樣的情況下我們要看看用戶的設(shè)備以及一些具體的參數(shù)情況去選擇對應(yīng)的電機減速機進行匹配使用。用戶的木炭機包括：電機、齒輪傳動機構(gòu)、減速機、料筒、螺桿、擠出筒及機身，齒輪傳動機構(gòu)包括大齒輪、大帶輪、小齒輪和小帶輪，螺桿設(shè)置在擠出筒內(nèi)，擠出筒設(shè)置在機身內(nèi)，料筒設(shè)置在擠出筒的一端與螺桿的加料段對應(yīng)。螺桿通過傳動軸連接大齒輪，大齒輪與小齒輪嚙合，小齒輪與大帶輪同軸聯(lián)動，大帶輪通過傳動帶連接至電機減速機的輸出端的小帶輪。螺桿采用等距變深螺桿，螺桿在加料段末端設(shè)置一條起屏蔽作用的附加螺紋。螺桿為經(jīng)過熱處理的螺桿。當(dāng)進行木炭加工時，啟動電機，通過蝸輪減速機小帶輪帶動大帶輪，經(jīng)過小齒輪與大齒輪的傳動，使螺桿旋轉(zhuǎn)，通過料筒將稻殼、竹屑、花生皮、葵花籽殼等碎屑添加到螺桿的加料段，在蝸輪蝸桿減速電機驅(qū)動螺桿的壓力下，將碎屑逐漸壓實，并從擠出筒的出口擠出，在此過程中，由于在加料段末端設(shè)置一條起屏蔽作用的附加螺紋，使擠出物更加均勻，提高半成品的密度。由于螺紋升程相等，物料與機筒的接觸面積大，有利于均勻地壓縮物料。加料段的第一個螺槽深度大，有利于進料。采用減速機驅(qū)動分離型螺桿，其結(jié)構(gòu)是在加料段與均化段與普通單頭螺紋相似，不同的是在加料段末端設(shè)置一條起屏蔽作用的附加螺紋，此種螺桿擠出物均勻，能提高生產(chǎn)能力，排氣性好。螺桿經(jīng)過熱處理，耐磨性顯著提高。這是用戶的一些情況，在這樣的情況下沒有具體的參數(shù)要求，所以并不好選擇出具體的齒輪減速機型號進行匹配使用。
在用戶并不提供具體的參數(shù)的情況下去選擇匹配的電機減速機的時候，此時就并不好選擇出對應(yīng)的電機減速機型號進行匹配了，所以在這樣的情況下我們要注意無論是何種設(shè)備選擇對應(yīng)的電機減速機，我們都需要知道一些參數(shù)才能選擇出合適的型號進行匹配使用。
木炭機減速機選型樣本

  在用戶的選型過程中，用戶沒有確切的參數(shù)要求，所以并不好選擇對應(yīng)的參數(shù)給用戶進行使用，在這樣的情況下應(yīng)該使用多大的減速機型號進行匹配使用呢？沒有參數(shù)要求的情況下來看看用戶的設(shè)備的一些情況。用戶的包裝機分料機構(gòu)、進料斗和出料管以及驅(qū)動電機減速機等等。此時的分料機構(gòu)包括外罩、量杯、轉(zhuǎn)軸、驅(qū)動裝置和刮料板，外罩頂端設(shè)有進料斗，量杯、轉(zhuǎn)軸和刮料板均設(shè)在外罩內(nèi)，驅(qū)動裝置減速機電機與轉(zhuǎn)軸連接，刮料板固定在轉(zhuǎn)軸上，刮料板為半圓形，量杯位于進料斗的下方，量杯和進料斗之間設(shè)有光電感應(yīng)器，他用于料的量的控制。
在包裝機工作時，由驅(qū)動裝置伺服電機減速機帶動轉(zhuǎn)軸及刮料板轉(zhuǎn)動，當(dāng)光電感應(yīng)器檢測到刮料板不在量杯上方時，減速電機的控制器控制活動底板關(guān)閉，再打開蓋板，使進料斗中的產(chǎn)品落入到量杯內(nèi)，當(dāng)刮料板隨著轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動到量杯上方時，可將量杯上多余的產(chǎn)品刮去，當(dāng)光電感應(yīng)器檢測到量杯的開口被刮料板遮擋時，減速機電機的控制器控制蓋板關(guān)閉，再打開活動底板，產(chǎn)品經(jīng)出料管落到袋體傳送帶上的袋體內(nèi)，當(dāng)刮料板繼續(xù)轉(zhuǎn)動直到離開量杯，此時控制器控制活動底板關(guān)閉，再打開蓋板，進行下一次分料，同時控制器控制袋體傳送帶帶動下一個空的袋體向前運動。外罩底部連接有吸風(fēng)管，啟動電機齒輪減速機以便形成負壓裝置，可以將產(chǎn)品下落時飄散到量杯外的粉狀產(chǎn)品以及被刮料板刮下來的多余產(chǎn)品回收，經(jīng)分離機構(gòu)，送回到進料斗重新利用。負壓裝置的工作為間歇式，負壓裝置啟動時，下料口 上的閥門關(guān)閉，防止大量空氣從下料口進入影響吸風(fēng)管對粉狀產(chǎn)品的吸除效果。關(guān)閉負壓裝置時再打開下料口上的閥門，對產(chǎn)品進行回收。這是用戶的設(shè)備的一些具體的情況。但是此時用戶并沒有提供具體的一些餐護士喲求，所以并不好匹配對應(yīng)的S系列蝸輪減速機的型號以及電機的功率去形成伺服電機蝸輪蝸桿減速機組合匹配到包裝機上。如果您的設(shè)備也遇到了這樣的情況，您可以咨詢減速機選型技術(shù)人員進行深入溝通了解具體的情況，或者是減速機選型樣本進行查閱相關(guān)的情況。
包裝機伺服電機減速機選型樣本

  在用戶的選型過程中他并沒有提供具體的參數(shù)要求，所以在這樣的情況下并不好選擇出具體的減速機型號以及匹配的電機功率和所組成的參數(shù)進行匹配使用，在這樣的情況下要了解用戶設(shè)備的一些具體的情況才能給用戶選擇匹配的F系列齒輪減速機型號。那么先來看看用戶的設(shè)備的一些情況吧。用戶的壓力機包括機架、液壓油缸、上部刀模、下模和機架下座以及驅(qū)動電機減速機等。其中機架下部為四根豎向支柱，四根豎向支柱上部截面均變小，四根橫向的支撐梁固定在四根豎向支柱上部的變截面處，這樣可以更好地固定橫向支撐梁。四根支撐梁之間鋪上設(shè)有加勁小鋼梁的鋼板，四根豎向支柱的腳部與機架下座固定，機架與機架下座之間形成了封閉空間，壓力設(shè)備安裝在這個封閉空間內(nèi)。斜齒輪減速電機固定在鋼板上，依靠法蘭及連接螺栓予以結(jié)合固定，減速機的輸出軸的一頭穿過鋼板上的圓孔與下部上部刀模相連，上部刀模可以在電機減速機的作用下上下運動，行程距離采用限位器電器開關(guān)形式碰觸控制，位置可以依據(jù)需要進行調(diào)整。下模為兩條平行墊鐵，下模設(shè)置在機架下座上的上部刀模正下方的位置，兩條平行墊鐵之間的距離可以根據(jù)材料厚度的需要進行調(diào)整。由上部平鋼塊、豎向鋼塊模和斜向固定板，其中上部平鋼塊水平設(shè)置且和上部液壓油缸連接，豎向鋼塊模的上部和上部平鋼塊垂直相接，豎向鋼塊模的底部為尖端，斜向固定板固定在豎向鋼塊模和上部平鋼塊之間，斜向固定板有兩塊且分別固定在豎向鋼塊模的兩側(cè)。機械壓力機工作時由電動機齒輪減速機通過三角皮帶驅(qū)動大皮帶輪(通常兼作飛輪)，經(jīng)過齒輪副和離合器帶動曲柄滑塊機構(gòu)，使滑塊和凸模直線下行。精密平衡的壓力機能夠更好地工作，因而最好每年進行一次檢查。氣動系統(tǒng)擔(dān)負著氣動齒輪減速電機的制動器和平衡系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)，需要檢查是否存在氣體泄漏，因為部恰當(dāng)?shù)臍鈮耗苡绊懼苿悠骷捌胶庀到y(tǒng)的性能，而他們控制著壓力機的停止時間，避免出現(xiàn)危險。
以上使用的一些設(shè)備的具體的情況，但是沒有具體的參數(shù)要求，此時沒法選擇出減速機的平行軸減速器搭配電機型號。所以依舊需要用戶去了解設(shè)備的參數(shù)要求去選擇對應(yīng)的型號。
壓力機減速機選型樣本

K系列帶電機減速機用于捻線機，捻線機減速機電機選型示例。紡織生產(chǎn)過程中會涉及到很多設(shè)備，因為加工工藝復(fù)雜，每道工序用的機器幾乎都不一樣。在這種情況下，機器應(yīng)該匹配相應(yīng)的功率來驅(qū)動設(shè)備。捻線機是紡織機械的一種，主要是將多股細紗加捻成一股的紡織機械設(shè)備。其功能是將紗線或組合紗線產(chǎn)品加工成機織和針織用的線狀產(chǎn)品。此時，用戶不知道哪種電機減速器適用于捻線機。他的要求是用K系列減速機配電機。但是不知道用多大的電機減速器組合才能滿足他的捻線機要求。

S系列帶電機減速機用于織機，織機減速電機的選型示例。在紡織機械的實際加工過程中，不同工序使用的機器是不同的。在這一系列機器中，有一種叫做織帶機的機器，主要用于編織。在這個機械配置的過程中，他有一個主要的驅(qū)動力來驅(qū)動設(shè)備。前不久，一位用戶在選型過程中，他的要求是將S系列減速機與電機配合使用，然后與他的設(shè)備匹配使用，但他不知道多大的減速機型號和匹配的電機功率會更好地滿足他的設(shè)備要求。于是我找到了減速機選型技師給他一些建議。

R系列帶電機減速機用于驗布機。驗布機減速器電機選型實例。無論任何產(chǎn)品，生產(chǎn)出來后都需要檢驗。在這個過程中，不同的產(chǎn)品有不同的檢驗方法，選擇不同的機器。在紡織制造業(yè)中，布匹的檢驗是一個非常重要的環(huán)節(jié)。無論在紡織還是服裝加工過程中，對布料的檢驗都可以使布料更好地滿足要求，保證成品質(zhì)量。他們經(jīng)常使用驗布機來檢查布料是否合格。這種機械需要配備相應(yīng)的電機減速器來使用，所以在這種情況下，用戶要求他的每臺設(shè)備都配備一個R系列減速器和一個電機組合來用在他的設(shè)備上。這時候他的設(shè)備應(yīng)該如何使用電機減速器一體機呢？我們來看看用戶的一些具體情況。